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有关驱动电源灌胶所需调整方向

聚彩汇彩票计划群作者:点胶机厂家   日期:2020-06-17 09:23   浏览:

  led驱动电源拥有比较高的可靠性和效率,整个行业的发展推动显得步伐比较快,此次对驱动电源灌胶环节作出简单的介绍说明,为了能使其具有更加稳定安全的散热寿命问题,所以需要对内部衔接位置灌入适量的配比胶,灌胶机的配备是不可缺少的,当然还需要对灌封胶进行处理后再用于实际生产中比较好。
 驱动电源填涂灌胶

  灌胶胶料的调整方向

  因为用于灌胶的胶料是根据双组份混合配比制成的,因此需要在整个阶段制定好调整的方法与手段,下面是驱动电源灌胶调整阶段的流程
  1.混合前先通过手动或机器操作的方式将胶水搅拌均匀,防止胶水沉淀而分层弱化强度。
  2.以1:1的混合配比将灌胶胶料与催化剂混合均匀,配比的误差不能过高而影响效果。
  3.观察是否有气泡存在,如果混合胶出现气泡要用相应手段除去,如真空脱泡处理。
  4.驱动电源的灌胶面需要保持干燥性与相对整洁,使混合胶料灌注完整均匀。
  5.混合配比后的灌胶胶料干固比较快,如果发现驱动电源干固速度不足可以适当加热。
 配比填涂灌胶机
  良好的胶料配比需要结合环境因素制定,灌胶于驱动电源位置一段时间呈现初步固化的状态,此时内部的胶点尚未完全凝固至硬状,因此仍然需要一段时间的等待干固,而加热也是一种促进胶水固化的方式,如果加热过高的话也会影响到驱动电源灌胶的整体质量。
 平台式灌胶设备
  驱动电源灌胶后具备良好的导热与散热效果,另外拥有的便是比较充分的防水性能,驱动电源厂家可以将灌胶类型更换为热敏胶,按照配比混合好后拥有较好的防水防潮性能与导热作用。


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